保险粉技术

INSURANCE POWDER

保险粉技术展示

  1、流程特点

1.1、产品平均含量大于91%优等品率大于80%,一等品率大于90%

1.2、本工艺属于第六代保险粉技术。醇水比更稳定,操作控制更精确和平稳。

1.3、自动化程度提高主要岗位实现全自动和半自动

1.4、改进干燥釜结构和布置,杜绝因保险粉分解出现人员伤亡和设备损坏。

1.5、废水、废气、废固处理彻底

1.6、副产品亚硫酸钠含量96%以上

1.7、塔釜液回收甲酸钠可全部回用到合成

1.8、持续改进工艺更完善,细节更完美。

 

  2、流程叙述

2.1、配料工序:将甲酸钠、母液、水按一定比例投入到甲酸钠配制釜,通过搅拌混合,得到甲酸钠悬浮液。将焦亚硫酸钠、液体二氧化硫、甲醇按一定比例投入到焦亚硫酸钠配制釜,通过搅拌混合,得到焦亚硫酸钠悬浮液。

2.2、合成工序:将上述的两种悬浮液按一定比例加入到合成釜内,同时加入环氧乙烷,在悬浮液加完以后继续加入液体二氧化硫直到反应终点,得到保险粉悬浮液。反应过程中控制温度75-85℃、压力0.15-0.25MPaPH4.1-5.2。合成尾气进入尾气冷凝器,冷凝回收二氧化硫、甲醇甲酸甲酯等物质,冷凝液回用到合成。冷凝后的尾气进入尾气吸收塔。

Na2S2O5  +  2SO2  +  2HCOONa  =  2Na2S2O4  +  H2O  + 2CO2

2.3、干燥及包装工序:保险粉悬浮液放入干燥釜,过滤、甲醇洗涤后在夹套和盘管中通入热水升温干燥。干燥后的保险粉加入一定量的纯碱作为稳定剂。混合均匀后包装为产品。过滤得到的母液70-80%回用到配料工序。洗涤甲醇和少部分母液送到中和工序回收亚硫酸钠副产品。

2.4、中和工序:来自干燥工序的洗涤甲醇和少部分母液加入到中和釜,再加入烧碱中和,得到亚硫酸钠悬浮液。亚硫酸钠悬浮液经过过滤、洗涤干燥包装成为副产品。过滤得到的中和液储存于中和液储罐,送到精馏工序回收甲醇。

NaHSO3  +  NaOH  =  Na2SO3  +  H2O

2.5、精馏及甲酸钠回收工序:中和液加入精馏塔,采用蒸汽作为热源,在精馏塔顶得到甲醇气体,经过冷凝后得到甲醇,甲醇回用到配料、干燥工序。塔底为精馏残液。精馏残液中含有甲酸钠,通过浓缩结晶、提纯后得到含量90%的固体甲酸钠,回用到配料工序。提完甲酸钠之后的残渣含有40-50%的钠盐、50-60%有机物。该残渣送往废固处理工序。

2.6、尾气处理工序:各工艺尾气先经过冷凝,再进入尾气洗涤塔,采用碱水洗涤,除去尾气中的二氧化硫,吸收液送到中和工序回收亚硫酸钠除去二氧化硫后的尾气进入废固焚烧炉,经过高温焚烧去除有机物和异味。

SO2  +  NaOH  =  Na2SO3  +  H2O

  

  3、产品标准与消耗指标
3.1、保险粉产品质量指标

项目

指标

优等品

一等品

合格品

外观

白色结晶粉末

保险粉质量分数%

90.0%

88.0%

85.0%

气味

略带二氧化硫味道

溶解状态

溶于中性甲醛后澄清

 

3.2、副产无水亚硫酸钠产品质量表

项目

单位

指标

亚硫酸钠含量

%

96

 

3.3、保险粉消耗指标表

序号

名称

单位

消耗定额

1

甲酸钠(折百)

t

0.470

2

液体二氧化硫

t

0.480

3

焦亚硫酸钠

t

0.450

4

烧碱(折百)

t

0.080

5

甲醇

t

0.030

7

纯碱

t

0.040

8

环氧乙烷

t

0.022

9

动力电

kwh

260

10

蒸汽 0.8MPa

t

1.8

11

自来水

t

5

 

  4、三废治理
4.1、废水
1)废水来源及组成:废水主要来自精馏工序的精馏残液,其一般组成如下:

序号

组分

含量

1

84%

2

HCOONa

12%

3

Na2SO3

1%

4

NaCO3

1%

5

Na2S2O3

0.5%

6

NaCl

0.5%

7

有机物

2%

2)废水治理措施:精馏残液经过浓缩、甲醇萃取分离有机物后,提取其中的甲酸钠回用于保险粉生产。浓缩产生的二次蒸汽冷凝水部分回用于中和工序和配料工序。没有回用的进入废水处理,经过氧化、厌氧、好氧处理后,达到一级标准排放。甲醇萃取液去蒸发釜回收甲醇,蒸完甲醇后的釜底残渣送去废固焚烧炉。
4.2、废气
1)废气来源及组成:废气主要来自合成尾气、干燥压料及物料输送放空尾气、真空泵尾气。各气体主要污染因子为SO2CH3OH等。其他成分为氮气、CO2
2)废气治理措施:尾气先经过冷甲醇吸收回收CH3OHSO2、甲酸甲酯等物质。吸收液回用至配料岗位。然后进入碱洗涤,采用碱水洗涤,洗涤液回中和工序回收亚硫酸钠,经过碱洗后的气体进入废液焚烧炉。经过焚烧去除有机物和异味。焚烧后的尾气经过碱洗去除二氧化硫后达标排放。

4.3、废固

1)废固来源及组成:废固来自提完甲酸钠之后的残渣。含有40-50%钠盐和50-60%有机物,常温下膏状或粘稠油状。

2)废固处理措施:采用焚烧方式处理,经过焚烧,得到含有硫化钠、碳酸钠的混合熔盐以及含二氧化硫的尾气。熔盐用水浸取溶解,吸收含有二氧化硫尾气。吸收液再经过加硫合成浓缩结晶、离心分离得到大苏打副产品。焚烧尾气经过碱液吸收后达标排放。

4.4、经过处理后的三废排放汇总表:


排放点

排放量

指标

废水

废水处理装置

600-1000kg/T保险粉

一级排放标准

废气

废固焚烧炉烟囱

850Nm3/T保险粉

SO230mg/m3

废固

废固处理工序

2-5kg/T保险粉

氯化钠为主

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