本成套机组采用第5代焦亚硫酸钠生产工艺。主要有烟气净化、配碱、合成、离心、干燥、尾气处理工序和废水处理。

1、流程叙述

1.1净化压缩单元：①高温（200-400度）烟气经过洗涤器、洗涤塔组合降温净化，除去气体中SO₃、NH₃、HCl、HF、粉尘等杂质。②由洗涤塔出来后的气体进入电除雾器，经过除雾后，③再经缓冲罐进入SO₂风机。经过风机升压后SO₂将气体进入缓冲罐，由缓冲送去合成单元。在净化单元得到的含多种铵盐和亚硫酸的废水，送去废水处理工序。

反应方程式（依据废水中成分，以下反应比例不一）：

NH₃  +  HCl  =  NH₄Cl

NH₃  +  SO₃  +  H₂O  =  (NH₄)₂SO₄

NH₃  +  HF  =  NH₄F

NH₃  +  SO₂  +  H₂O  =  (NH₃)₂SO₃

1.2配碱合成单元：①将固体纯碱（Na₂CO₃）和母液同时加入配碱釜，经过搅拌配制成悬浮液，②悬浮液由液下泵加入焦亚硫酸钠3级合成釜，由3级釜依次放入到2级釜、1级釜。③二氧化硫气体经插底管由下部通入1级合成釜，再由1级釜依次进入2级釜、3级釜。经过反应，在1级合成釜内得到焦亚硫酸钠悬浮液，④从3级釜出来的尾气进入尾气塔，尾气塔采用纯碱溶液洗涤，净化尾气中的SO₂。尾气吸收液回到配碱釜。塔洗涤后的尾气排放（SO₂≤30mg/m³）。

总反应方程式：Na₂CO₃  +  2SO₂  =  Na₂S₂O₅  +  CO₂

分步反应：Na₂CO₃  +  SO₂  =  Na₂SO₃  +  CO₂①

          Na₂SO₃  +  SO₂  +  H₂O  =  2NaHSO₃

          2NaHSO₃  =  Na₂S₂O₅  +  H₂O

尾气塔洗涤反应方程式：Na₂CO₃  +  SO₂  =  Na₂SO₃  +  CO₂

1.3离心干燥单元：①1级合成釜得到的焦亚硫酸钠悬浮液放入浆料釜，再从浆料釜放入离心机，通过离心机实现固液分离，得到的液体收集到母液罐，母液送回到焦亚硫酸钠配碱单元。②得到的固体为含水4-6%的焦亚硫酸钠，通过绞龙加入到干燥机，采用热风气流干燥，干燥后，经过旋风分离得到成品焦亚硫酸钠。③旋风分离后的尾气进入尾气洗涤塔。经过洗涤净化后排放（SO₂≤30mg/m³）。

2、流程示意图

焦亚硫酸钠流程示意图

3 、消耗定额

4 自控方案

4.1本成套机组采用DCS系统对工艺参数、运行状态进行监控，可直观地显示各单元的实际情况及各工艺参数趋势画面，及时掌握机组的运行情况，并随时可通过遥控方式向阀门、机泵发出指令，调整各环节正常工作，保证机组安全经济运行。选用进口的系统总成，确保运行可靠、准确。

4.2 本机组现场仪表准确把握物料介质特性，根据介质的不同性质选用相应的仪表类型和材质，现场仪表和控制室之间的信号传输，除了热电阻、热电偶外，均采用4～20mADC标准信号。